出货检验流程规范

1. 流程规范的业务: 出厂检验流程

出厂检验流程是指在产品出厂之前，为了保证出货产品符合客户要求和公司对产品质量的要求而进行的一系列检验流程。该流程的触发事件是收到发货通知单，输入信息为发货通知单，流程结束状态为存档储备，输出信息为档案更新表。

2. 管理职责

该流程的管理职责主要由质量管理部负责，他们负责出厂制成品的检查、复检，以确保产品质量符合标准和客户要求。具体责任包括：

3. 出货检验流程

出货检验流程可以细分为以下步骤：

3.1 发货指令

收到发货通知单后，本流程开始。发货指令是指明了产品种类、数量、质量要求、运输方式等信息的指令。发货指令中的信息将作为输入信息被记录并传递到下一步骤。

3.2 出货检验

出货检验是出厂制成品的核心环节，其目的是确保出货产品符合客户订单和公司对产品的质量要求。主要工作包括：

根据检验结果，产品可能分为两类：合格和不合格。对于不合格产品，需要进行返工处理并重新检验。

3.3 产品出货

通过出货检验的产品可以进行出货，即下一步骤是将产品交付给客户。此步骤需要仓库人员协助，他们根据《提货单》开出《成品出仓单》，并经主管签字认定。

在货柜到达后，仓储部门需要核实货柜各种单据，以确保产品的数量和质量与发货指令一致。

3.4 记帐

出货后，需要进行记帐工作。这一步骤的主要内容是记录出货产品的数量、金额等信息，以便后续的财务处理。

也需要及时更新相关的表单和档案信息，以记录出货的相关信息。

4. 出货检验作业规范

出货检验作业规范是为了确保出货产品符合客户订单和公司对产品的质量要求而制定的一套规范。具体包括：

4.1 目的

该作业规范的目的是为了确保出货产品符合客户订单和公司对产品的质量要求。

4.2 范围

该作业规范适用于公司所有成品的入库、出货质量检测。

4.3 引用文件

该作业规范引用了《不合格品管理规定》、《仓库操作规范》等文件，以确保出货检验的顺利进行。

5. 检验结果记录

出货检验一般实行抽检，并根据客户要求提供检验结果记录。此信息可以用于追溯产品的质量。

6. FQC的岗位职责

FQC（Final Quality Control）负责成品的检验工作。他们的主要职责包括：

7. OQC发货单流程图细则

该流程图详细描述了OQC发货单的流程，并涉及商务部、仓库、OQC检验员、仓库保安的职责和步骤。具体包括：

8. 成品出货检验流程

成品出货检验流程是指在产品出货之前进行的一系列检验流程，以确保产品的质量。该流程的目标是将合格产品交付给客户。具体包括：

8.1 出货检验规范

出货检验规范是为了保证出货产品符合客户要求而制定的一套规范。具体内容可参考办公室欧阳老师整理的相关资料。

9. 第一篇: 来料检验规范

来料检验规范旨在控制外购物料的品质，规范进料检验流程，确保验收作业的顺利进行，以满足正常生产的需要。

9.1 目的

该规范的目的是为了有效控制外购物料的品质，规范进料检验流程，确保验收作业的顺利进行。

9.2 范围

该规范适用于公司所有的来料检验作业。