poy纺丝工艺流程

POY纺丝工艺是一种高速纺丝工艺，相比常规纺丝，它可以得到具有一定取向度和稳定性的初生丝，直接进行拉伸变形制取变形丝。这样可以省去拉伸加捻工序，缩短了工艺流程。POY纺丝工艺涉及的步骤包括切片纺丝法、挤出机、过滤器、喷丝板、冷却吹风筒、导丝器、静态混合器、纺丝箱体和卷绕机等。

1. 切片纺丝法

切片纺丝法是POY纺丝工艺的一种常见方法，具体工艺流程如下：1. 料斗：原料通过料斗进入挤出机。2. 挤出机：将原料进行挤压、熔化并向下游输送。3. 过滤器：过滤掉杂质和不纯物质，确保原料质量。4. 喷丝板：原料经过喷丝板形成丝束，并进入下一步工艺。5. 冷却吹风筒：在吹风筒中进行冷却，使丝束固化。6. 上油点：为丝束加上适量的润滑剂，改善其纺织性能。7. 导丝器：导引丝束进入下一步工艺。8. 静态混合器：将不同颜色的丝束混合在一起，形成彩色纺线。9. 纺丝箱体：将丝束继续加工纺成成品。10. 卷绕机：将成品丝线卷绕成纺织品。

2. POY生产(预取向丝)

POY生产是POY纺丝工艺的一种应用，它的工艺流程与常规纺丝相似。具体流程如下：1. 料斗：将原料加载到料斗中。2. 挤出机：将原料进行挤压、熔化并输送至下游。3. 过滤器：过滤掉杂质和不纯物质，确保原料质量。4. 喷丝板：经过喷丝板形成丝束，并进入下一步工艺。5. 冷却吹风筒：在吹风筒中进行冷却，使丝束固化。6. 上油点：为丝束加上适量的润滑剂，改善其纺织性能。7. 导丝器：导引丝束进入下一步工艺。8. 静态混合器：将不同颜色的丝束混合在一起，形成彩色纺线。9. 纺丝箱体：将丝束继续加工纺成成品。10. 卷绕机：将成品丝线卷绕成纺织品。

3. 异形截面与光泽

在POY纺丝工艺中，纤维的截面形状和光泽是两个重要的参数。一般会注明纺丝品种的截面形状和光泽，如异形截面(如星形、三角形、异形等)和光泽度(如半消光、大有光、全消光)。如果未注明，一般默认为圆形截面和半消光。选择不同截面形状和光泽度可以根据不同的纺织需求。

4. WINGS POY纺丝设备

德国巴马格公司的WINGS POY纺丝设备是一种常用的POY纺丝设备。它采用经典的熔融纺丝成形理论为指导，通过解析设备的基本原理和工艺流程，建立了不同丝饼纺丝成形模型。WINGS POY设备具有高效、稳定的性能，能够满足POY纺丝工艺的要求。

5. 半消光涤纶POY生产工艺

半消光涤纶POY生产工艺是POY纺丝工艺中的一种特殊生产方法。其工艺流程如下：1. 浆料配制：将所需原料按比例配制成浆料。2. 第一酯化：在酯交换器中进行第一次酯交换反应，使原料转化为酯类物质。3. 第二酯化：在酯交换器中进行第二次酯交换反应，进一步改善原料质量。4. 添加消光剂：向反应器中添加消光剂，改善纺织品的外观特性。5. 预缩聚：在预缩聚器中进行预缩聚反应，使纤维具有一定的取向度。6. 终缩聚：在终缩聚器中进行终缩聚反应，改善纤维的性能。7. 熔体分配：将熔体分配到不同的部位，以便后续工艺。8. 增压输送：通过增压装置将熔体输送到下游工艺。9. 静态混合：将不同颜色的丝束进行混合，形成多彩纤维。10. 熔体挤出：通过挤出机将熔体挤出成丝束。11. 冷却：在冷却装置中对丝束进行冷却固化。12. 油嘴上油：在纺织品上进行适量的上油处理。13. 卷绕成型：将成品丝线卷绕成纺织品。